壓紋機采用PLC控製的優勢在哪裏？

在現代壓痕機液壓係統內(nei) 部往往集成著很多複雜的閥組，壓力開關(guan) ，接近開關(guan) 等。這些控製開關(guan) 互相之間的連鎖都十分複雜。因此，若用常規的接觸器控製方法，會(hui) 造成很大的電路體(ti) 積，接線也過於(yu) 複雜，不利於(yu) 以後的檢修，也不利於(yu) 係統的工作穩定性。

分切機繼電器的控製是采用硬件接線實現的，利用繼電器機械觸點的串聯或並聯及延時繼電器的滯後動作等組合形成控製邏輯，隻能完成既定的邏輯控製。PLC采用軟元件進行控製，程序可方便修改，控製速度更快，可靠性更高，不僅(jin) 可完成邏輯控製，更可進行數據運算，通訊等。PLC電氣控製係統和液壓調節能夠實現快速換模等多種裝置設施，具有自動化程度較高，更新換代靈活的特點，所以在生產(chan) 應用上，即使所壓製的產(chan) 品批量小，規格特殊，液壓機(壓紋機)依然能體(ti) 現出效率高，經濟效益好的特點