下载星空娱乐平台软件廠家說明液壓機的鍛造和鑄造有哪些區別

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1、鑄造

鑄造就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體(ti) 並澆進鑄型裏經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代液壓機械製造工業(ye) 的基礎工藝。鑄造生產(chan) 的毛坯成本低廉，對於(yu) 形狀複雜、特別是具有複雜內(nei) 腔的零件，更能顯示出它的經濟性，同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chan) 所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會(hui) 產(chan) 生粉塵、有害氣體(ti) 和噪聲而汙染環境。

鑄造工藝通常包括：

①鑄型(使液態金屬成為(wei) 固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為(wei) 砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等。按使用次數可分為(wei) 一次性型、半永久型和永久型。鑄型準備的優(you) 劣是影響鑄件質量的主要因素。

②鑄造金屬的熔化與(yu) 澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和件表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。

2、鍛造

鍛造是利用液壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chan) 生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓的兩(liang) 大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優(you) 於(yu) 同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴(yan) 峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鍛造按成形方法可分為(wei) ：

①開式鍛造(自由鍛)。利用衝(chong) 擊力或壓力使金屬在上下兩(liang) 個(ge) 抵鐵(砧塊)間產(chan) 生變形以獲得所需鍛件。主要有手工鍛造和機械鍛造兩(liang) 種。

②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nei) 受壓變形而獲得鍛件可為(wei) 模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為(wei) 熱鍛(加工溫度高於(yu) 坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於(yu) 再結溫度)和冷鍛(常溫)。