平板硫化機的操作方法

　平板硫化機的操作方法：

　　1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為(wei) 下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內(nei) 加入純淨20#液壓油，油位高度通過油看出，一般加到下機座的2/3的高度。

　　2、檢查柱軸與(yu) 導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。

　　3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guan) 閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合後，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處於(yu) 停機保壓(即定時硫化)狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

　　4、熱板的溫度控製：將成型模具放在熱板上，合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時，自動停止加熱。當溫度低於(yu) 設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

　　5、硫化機動作的控製：按電機啟動按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當液壓力達到調定值數秒後，鬆壓1~2次，使空氣和揮發物氣體(ti) 溢出，然後壓緊模具，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。

　　平板硫化機的液壓係統：

　　1.液壓油應采用20#機械油或32#液壓油，油液必須精細過濾後再加入。

　　2.定期將油液放出，進行沉澱過濾後再使用，同時清洗濾油器。

　　3.機器各部件應保持清潔，柱軸與(yu) 導架間應經常加油，保持良好的潤滑。

　　4.發現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障後方可繼續使用。