平板硫化機操作規程是怎樣的？

有誰知道平板硫化機操作規程是怎樣的？

在橡膠加工中，壓機稱為(wei) 平板硫化機。壓機的主要參數包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標決(jue) 定著壓機所能模壓製品的麵積、高度或厚度，以及能夠達到的z大模壓壓力。模具按其結構的特征,可分為(wei) 溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得z多。工藝過程，分為(wei) 加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若製品有嵌件需要在模壓時封入，則在加料前應將嵌件安放好。主要控製的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時間。模壓法在橡膠工業(ye) 中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或衝(chong) 切成簡單形狀，加入加熱模具內(nei) ,在成型的同時硫化,製品也是趁熱脫模的。許多橡膠模型製品如密封墊、減震製品(如膠圈、膠板)等都用此法生產(chan) 。

平板硫化機操作規程

一、準備工作：

1、使用前檢查液壓油量，液壓油高度為(wei) 下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內(nei) 加入純淨20＃液壓油，油位高度通過油標杆看出，一般加到下機座的2/3的高度。

2、檢查柱軸與(yu) 導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑。

3、接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關(guan) 閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合後，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值（14.5MPa）時按動登記停止按鈕，使機器處於(yu) 停機保壓（即定時硫化）狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模。

4、熱板的溫度控製：將成型模具放在熱板上，合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定硫化溫度時，自動停止加熱。當溫度低於(yu) 設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。

5、硫化機動作的控製：按電機啟動按鈕SB2，油泵工作，合模加壓，當液壓力達到調定值數秒後，鬆壓1~2次，使空氣和揮發物氣體(ti) 溢出，然後壓緊模具，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。

二、液壓係統

1.液壓油應采用20＃機械油或32＃液壓油，油液必須精細過濾後再加入。

2.定期將油液放出，進行沉澱過濾後再使用，同時清洗濾油器。

3.機器各部件應保持清潔，柱軸與(yu) 導架間應經常加油，保持良好的潤滑。

4.發現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障後方可繼續使用。