平板硫化機特點介紹

簡介

QLB-25T平板硫化機主要用於(yu) 硫化平型膠帶（如輸送帶、傳(chuan) 動帶，簡稱平帶），它具有熱板單位麵積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(you) 點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓係統通過液壓缸產(chan) 生，溫度由加熱介質（通常為(wei) 蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為(wei) 柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩(liang) 類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓係統工作介質則可有油壓和水壓之分。

在橡膠工業(ye) 中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為(wei) 柱式結構，但目前則多采用框式結構。

設備特點

機器具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行程和範圍，均可根據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為(wei) 定壓，定程兩(liang) 種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有頂出延時及自動回程。

獨立的動力組織和電氣係統，並選用按鈕集中控製，可完成調整和半自動兩(liang) 種操作方法 。它的挪動作業(ye) 台由變頻控製器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控製器。 經過對YH25—315D“T”形挪動作業(ye) 台描繪製作的立異，有利於(yu) 進步該係列液壓機的自動化程度，進步出產(chan) 功率，下降操作人員的勞動強度。

以液體(ti) 作為(wei) 介質來傳(chuan) 遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個(ge) 精密導套控製,下工作麵與(yu) 上工作麵任意點的平行精度達到0.08MM以下。

1. 減輕質量，節約材料。對於(yu) 汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓 成形件比衝(chong) 壓件減輕20%?40%，對於(yu) 空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常隻需要1套模具，而衝(chong) 壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個(ge) 減少到1個(ge) ，散熱器支架零件由17個(ge) 減少到10個(ge) 。

3. 可減少後續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為(wei) 例，散熱麵積增加43%，焊點由174個(ge) 減少到20個(ge) ?工序由13道減少到6道，生產(chan) 率提高66%。

4. 提高強度與(yu) 剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產(chan) 成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產(chan) 成本比衝(chong) 壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。