平板硫化機的特點以及硫化過程

平板硫化機常用於(yu) 工業(ye) 類橡膠零件、汽車配件、醫用瓶塞、美耐皿、廚房用品、矽/橡膠類等多層模壓製品。平板硫化機的原理相對簡單，隻需要簡單的了解一下相關(guan) 設備的說明書(shu) 即可操作。下麵我們(men) 一起來了解一下平板硫化機的特點以及硫化過程。

　　平板硫化機工作原理：

　　1、當電動機運轉時，油液自儲(chu) 油箱濾油器進入油泵，並經油泵排油管進入控製閥，如果手控閥處於(yu) 關(guan) 閉位置，則油液經控製閥及油管進入油缸，驅使柱塞和下模板平台上升。

　　2、當壓力達到上限規定值後，電接點壓力表觸點控製停止油泵電動機運轉，單向閥即自動關(guan) 閉，從(cong) 而使油缸內(nei) 的壓力保持。

　　3、壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時，電接點壓力表觸點控製油泵運轉，油壓又上升，直到硫化加熱時間完成時。

　　4、電機停止，開模取工件，上下平台之間固定模具，一般用自動控溫電熱管加熱，橡膠被加熱數分鍾後，即被硫化固定性能和形狀。

　　平板硫化機硫化過程：

　　1.將沒有硫化的半成品裝入模型，之後將模型置於(yu) 兩(liang) 層熱板之間的間隙中，其中對於(yu) 無模型製品如膠帶、膠板可以直接放入熱板之間。

　　2.向液壓缸內(nei) 通液壓介質，柱塞便推著活動平台及熱板向上或向下運動，並推動可動平板壓緊模具或製品。

　　3.進行上述運動同時，向加熱平板內(nei) 通加熱介質，從(cong) 而使模型或製品獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經一段時間(硫化周期)以後，製品硫化完畢，這時將液壓缸內(nei) 的液壓介質排除，由於(yu) 柱塞在本身自重(或雙作用缸的液壓)作用下下降，便可取出製品，完成硫化過程。

　　平板硫化機特點：

　　1.軌道開模，掀模角度可達90度，方便人員操作，適合二層模具使用;

　　2.機器簡單快速，模具配合容易，調整快速，維修保養(yang) 容易;

　　3.采用雙動力個(ge) 別油路設計，穩定，安靜，故障率低，兩(liang) 軸可同時操作;

　　4.具可調試慢速合模功能，以適應不同模塊種類的成型條件;

　　5.具有慢速校模功能，校模更精準，更安全。